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JMZX-215HAT型埋入式混凝土應(yīng)變計適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)變測量，可以長期監(jiān)測和自動化測量。廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、大壩、地下建筑、試樁、試驗室模型等混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)變測量。應(yīng)變計安裝采用綁扎方式，即用細(xì)匝絲或尼龍扣將應(yīng)變計綁扎在鋼筋（或制作的支架）一側(cè)，一起澆筑。
二、點
1．采用振弦理論設(shè)計制造，鋼弦兩端采用焊接錨固，鋼弦內(nèi)置張力結(jié)構(gòu)，安裝方便，且對錨固力要求極小（1-2kg），錨固更可靠。具有高靈敏度、高精度、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，適于長期觀測。
2.弦式傳感器內(nèi)置高性能激振器，采用脈沖激振方式，具有測試速度快、鋼弦振動穩(wěn)定可靠、頻率信號長距離傳輸不失真，抗能力強等點。
3.智能弦式傳感器內(nèi)置智能芯片，數(shù)字檢測，具有智能記憶功能。傳感器中能存貯傳感器型號、電子編號、標(biāo)定系數(shù)、出產(chǎn)日期等參數(shù)。
● 其中“電子編號”功能，能防止因傳感器導(dǎo)線被剪或?qū)Ь€編號丟失后，致使無法使用的現(xiàn)象。
● 使用本公司儀表測量，能自動識別傳感器，并讀取存儲在傳感器中的標(biāo)定系數(shù)，自動轉(zhuǎn)換為目標(biāo)物理量值。
● 測量保存時傳感器能同時備份近800次的測量值。
●此功能為我公司產(chǎn)品*（發(fā)明號：ZL 01 1 31544.X 發(fā)明證書）。
4.應(yīng)變計不銹鋼密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)性能良好，防水耐用，耐水深度達150米。
5.配備本公司一至六弦綜合測試儀即可直接顯示物理量值，也可顯示振弦頻率（Hz），測量直觀、簡便、快捷。對于帶電子編號的傳感器，能真正做到“無紙化”測試。即對現(xiàn)場數(shù)據(jù)，儀器可電子保存，并傳輸?shù)诫娔X形成電子文件。
6.配接本公司自動綜合采集系統(tǒng)可實現(xiàn)無人自動測量。
8. 應(yīng)變計內(nèi)置溫度傳感器可直接測量測點溫度（溫度型），測試人員可對應(yīng)變值進行溫度修正。
三、技術(shù)參數(shù)
1．型號尾綴說明：HAT（智能記憶溫度型）
2．應(yīng)變測量范圍：3000με(傳感器示值范圍：1000-4000με)
3．應(yīng)變測量精度：0.5％F.S.
4．應(yīng)變分辨率：0.25％F.S.（1με）
5．測量標(biāo)距：120mm
6．使用環(huán)境溫度：-10℃～﹢70℃
7．溫度測量范圍：-20℃～﹢80℃
8. 溫度測量精度：± 0.5℃
9. 鋼弦線膨脹系數(shù)：12.2με/℃
四、連接儀表
1．直接連接：綜合測試儀配備傳感器連接插口，對于配備插頭的應(yīng)變計可直接插入儀表測量。
2．夾線連接：綜合測試儀配備帶夾子的連接線，可將連接線夾子與應(yīng)變計引線，按顏色相同對應(yīng)連接 （紅線-紅線、黃線-黃線、藍線-藍線、綠線-綠線）。
3．接線箱連接：將應(yīng)變計四根導(dǎo)線對應(yīng)連接于接線箱的輸入端，連接方法為（A、紅線 B、黃線 C、藍線 D、綠線）。
4．應(yīng)變計可焊接DB-9插頭，連接方法為1、紅線 2、黃線 3、藍線線 4、綠線（數(shù)字對應(yīng)DB-9插頭上標(biāo)識的數(shù)字）。
五、安裝與使用
1．根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選定測試點。
2．將應(yīng)變計平行結(jié)構(gòu)應(yīng)力方向安裝。
3．采用細(xì)匝絲或尼龍扣帶將應(yīng)變計捆綁在結(jié)構(gòu)鋼筋上，避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面。綁扎位置應(yīng)在應(yīng)變計兩端（即受力柄）的內(nèi)側(cè)5mm處，中間部分不容許綁扎。應(yīng)變計為兩端頭緊貼鋼筋，中間懸空的狀態(tài)（如圖）。
4．測試導(dǎo)線沿結(jié)構(gòu)鋼筋引出，同樣要避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面，并間隔1～2米綁扎，綁扎不宜過緊，導(dǎo)線也要若為松弛。
5. 導(dǎo)線引出方法很多，常見的在模板打孔引出；或內(nèi)置木盒，線盤繞其中，待拆模板后再引出。
6．安裝剖面示意圖如下：

7． 登記好每個測試點的應(yīng)變計編號，并保存好記錄資料。
8. 安裝過程注意事項：內(nèi)置鋼弦極限拉力為4.5kg,應(yīng)變計兩端頭位結(jié)構(gòu)，因此禁止直接拉伸和旋轉(zhuǎn)應(yīng)變計端頭，防止鋼弦受損。
六、應(yīng)變計的計算。
使用應(yīng)變計的測試可以了解結(jié)構(gòu)體應(yīng)變（即變形）情況，通過結(jié)構(gòu)體的彈性模量可以計算出結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力。通常方式為應(yīng)變計安裝完成、結(jié)構(gòu)體穩(wěn)定后讀取應(yīng)變計的初值，隨后當(dāng)結(jié)構(gòu)體被施力或其他情況影響，再讀取應(yīng)變計的測量值。此時差值 =（ 測量值 – 初值）即為結(jié)構(gòu)體的應(yīng)變情況，該差值包括了所有影響結(jié)構(gòu)體變形的因素，例如某結(jié)構(gòu)體受力前后測得應(yīng)變計的差值，則需剔除差值中溫度、結(jié)構(gòu)體化學(xué)變化等對結(jié)構(gòu)體變形的影響，剔除后應(yīng)變值才能計算結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力。
1．智能數(shù)碼型應(yīng)變計可自動計算出差值，即顯示“應(yīng)變”值（指鋼弦的應(yīng)變）和“差值”（指此時應(yīng)變值與儲存的零點值差），也是與零點應(yīng)變（即初始應(yīng)變相比較的變化增量）。
2．測試鋼弦的頻率可直接連接紅線與黃線，此時儀表自動顯示鋼弦的頻率（分辨率為0.1Hz）,應(yīng)變與頻率的計算公式為
A=K×f2
A為應(yīng)變值，單位為με f為振弦頻率
K=0.002346。
3．溫度修正。
當(dāng)結(jié)構(gòu)體的線膨脹系數(shù)與應(yīng)變計中鋼弦不一致時，溫度變化也可引起應(yīng)變變化，測試中需消除其影響。計算公式如下：
結(jié)構(gòu)體真實應(yīng)變變化量ε= （ε1－ε0）+（T1－T0）（F鋼弦－F結(jié)構(gòu)體）
ε1—當(dāng)前儀器測量應(yīng)變值，單位為με
ε0—初始應(yīng)變值
T1—當(dāng)前傳感器測試溫度
T0—初始溫度
F鋼弦=12.2——鋼弦的線膨脹系數(shù)為12.2με/℃
F結(jié)構(gòu)體=10——一般情況下鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)10με/℃
舉例說明：傳感器安裝穩(wěn)定后測得一組初始數(shù)據(jù)應(yīng)變值為ε0=2800με、溫度T0=10℃，一段時間后測得傳感器另一組數(shù)據(jù)應(yīng)變值ε1=2600με、溫度T1=20℃，代入公式
結(jié)構(gòu)體真實應(yīng)變變化量ε= （2600－2800）+（20－10）（12.2－10）
=-200+10×2.2
=-178με
七、常見問題
1．溫度對未埋設(shè)自由狀態(tài)下應(yīng)變計的影響。溫度上升會導(dǎo)致應(yīng)變計的不銹鋼外套和鋼弦膨脹，由于鋼套遠遠強于鋼弦，故鋼弦實際的變化會與鋼套相同。不銹鋼線膨脹系數(shù)為16.6με/℃。溫度上升一度鋼套伸長16.6，帶動鋼弦也伸長16.6。由于鋼弦溫度影響只伸長12.2，則兩者差4.4表現(xiàn)為應(yīng)變讀數(shù)的增加。即溫度上升1℃，應(yīng)變計讀數(shù)增加4.4με。這是理論的推導(dǎo)，實際數(shù)值會弱有差別。
2．對于智能型應(yīng)變計的應(yīng)變、編號讀取失效時，還可進行頻率測量，即儀表只連接紅、黃兩線。同樣可以通過人工計算的方式（計算方法見前面“應(yīng)變計的計算”）得到應(yīng)變。
內(nèi)置鋼弦極限拉力為4.5kg,應(yīng)變計兩端頭位結(jié)構(gòu)，因此禁止直接拉伸和旋轉(zhuǎn)應(yīng)變計端頭，防止鋼弦受損。集團

JMZX-215HAT型埋入式混凝土應(yīng)變計適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)變測量，可以長期監(jiān)測和自動化測量。廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、大壩、地下建筑、試樁、試驗室模型等混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)變測量。應(yīng)變計安裝采用綁扎方式，即用細(xì)匝絲或尼龍扣將應(yīng)變計綁扎在鋼筋（或制作的支架）一側(cè)，一起澆筑。
二、點
1．采用振弦理論設(shè)計制造，鋼弦兩端采用焊接錨固，鋼弦內(nèi)置張力結(jié)構(gòu)，安裝方便，且對錨固力要求極小（1-2kg），錨固更可靠。具有高靈敏度、高精度、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，適于長期觀測。
2.弦式傳感器內(nèi)置高性能激振器，采用脈沖激振方式，具有測試速度快、鋼弦振動穩(wěn)定可靠、頻率信號長距離傳輸不失真，抗能力強等點。
3.智能弦式傳感器內(nèi)置智能芯片，數(shù)字檢測，具有智能記憶功能。傳感器中能存貯傳感器型號、電子編號、標(biāo)定系數(shù)、出產(chǎn)日期等參數(shù)。
● 其中“電子編號”功能，能防止因傳感器導(dǎo)線被剪或?qū)Ь€編號丟失后，致使無法使用的現(xiàn)象。
● 使用本公司儀表測量，能自動識別傳感器，并讀取存儲在傳感器中的標(biāo)定系數(shù)，自動轉(zhuǎn)換為目標(biāo)物理量值。
● 測量保存時傳感器能同時備份近800次的測量值。
●此功能為我公司產(chǎn)品*（發(fā)明號：ZL 01 1 31544.X 發(fā)明證書）。
4.應(yīng)變計不銹鋼密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)性能良好，防水耐用，耐水深度達150米。
5.配備本公司一至六弦綜合測試儀即可直接顯示物理量值，也可顯示振弦頻率（Hz），測量直觀、簡便、快捷。對于帶電子編號的傳感器，能真正做到“無紙化”測試。即對現(xiàn)場數(shù)據(jù)，儀器可電子保存，并傳輸?shù)诫娔X形成電子文件。
6.配接本公司自動綜合采集系統(tǒng)可實現(xiàn)無人自動測量。
8. 應(yīng)變計內(nèi)置溫度傳感器可直接測量測點溫度（溫度型），測試人員可對應(yīng)變值進行溫度修正。
三、技術(shù)參數(shù)
1．型號尾綴說明：HAT（智能記憶溫度型）
2．應(yīng)變測量范圍：3000με(傳感器示值范圍：1000-4000με)
3．應(yīng)變測量精度：0.5％F.S.
4．應(yīng)變分辨率：0.25％F.S.（1με）
5．測量標(biāo)距：120mm
6．使用環(huán)境溫度：-10℃～﹢70℃
7．溫度測量范圍：-20℃～﹢80℃
8. 溫度測量精度：± 0.5℃
9. 鋼弦線膨脹系數(shù)：12.2με/℃
四、連接儀表
1．直接連接：綜合測試儀配備傳感器連接插口，對于配備插頭的應(yīng)變計可直接插入儀表測量。
2．夾線連接：綜合測試儀配備帶夾子的連接線，可將連接線夾子與應(yīng)變計引線，按顏色相同對應(yīng)連接 （紅線-紅線、黃線-黃線、藍線-藍線、綠線-綠線）。
3．接線箱連接：將應(yīng)變計四根導(dǎo)線對應(yīng)連接于接線箱的輸入端，連接方法為（A、紅線 B、黃線 C、藍線 D、綠線）。
4．應(yīng)變計可焊接DB-9插頭，連接方法為1、紅線 2、黃線 3、藍線線 4、綠線（數(shù)字對應(yīng)DB-9插頭上標(biāo)識的數(shù)字）。
五、安裝與使用
1．根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選定測試點。
2．將應(yīng)變計平行結(jié)構(gòu)應(yīng)力方向安裝。
3．采用細(xì)匝絲或尼龍扣帶將應(yīng)變計捆綁在結(jié)構(gòu)鋼筋上，避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面。綁扎位置應(yīng)在應(yīng)變計兩端（即受力柄）的內(nèi)側(cè)5mm處，中間部分不容許綁扎。應(yīng)變計為兩端頭緊貼鋼筋，中間懸空的狀態(tài)（如圖）。
4．測試導(dǎo)線沿結(jié)構(gòu)鋼筋引出，同樣要避開混凝土和搗振棒能直接沖擊到的鋼筋面，并間隔1～2米綁扎，綁扎不宜過緊，導(dǎo)線也要若為松弛。
5. 導(dǎo)線引出方法很多，常見的在模板打孔引出；或內(nèi)置木盒，線盤繞其中，待拆模板后再引出。
6．安裝剖面示意圖如下：

7． 登記好每個測試點的應(yīng)變計編號，并保存好記錄資料。
8. 安裝過程注意事項：內(nèi)置鋼弦極限拉力為4.5kg,應(yīng)變計兩端頭位結(jié)構(gòu)，因此禁止直接拉伸和旋轉(zhuǎn)應(yīng)變計端頭，防止鋼弦受損。
六、應(yīng)變計的計算。
使用應(yīng)變計的測試可以了解結(jié)構(gòu)體應(yīng)變（即變形）情況，通過結(jié)構(gòu)體的彈性模量可以計算出結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力。通常方式為應(yīng)變計安裝完成、結(jié)構(gòu)體穩(wěn)定后讀取應(yīng)變計的初值，隨后當(dāng)結(jié)構(gòu)體被施力或其他情況影響，再讀取應(yīng)變計的測量值。此時差值 =（ 測量值 – 初值）即為結(jié)構(gòu)體的應(yīng)變情況，該差值包括了所有影響結(jié)構(gòu)體變形的因素，例如某結(jié)構(gòu)體受力前后測得應(yīng)變計的差值，則需剔除差值中溫度、結(jié)構(gòu)體化學(xué)變化等對結(jié)構(gòu)體變形的影響，剔除后應(yīng)變值才能計算結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力。
1．智能數(shù)碼型應(yīng)變計可自動計算出差值，即顯示“應(yīng)變”值（指鋼弦的應(yīng)變）和“差值”（指此時應(yīng)變值與儲存的零點值差），也是與零點應(yīng)變（即初始應(yīng)變相比較的變化增量）。
2．測試鋼弦的頻率可直接連接紅線與黃線，此時儀表自動顯示鋼弦的頻率（分辨率為0.1Hz）,應(yīng)變與頻率的計算公式為
A=K×f2
A為應(yīng)變值，單位為με f為振弦頻率
K=0.002346。
3．溫度修正。
當(dāng)結(jié)構(gòu)體的線膨脹系數(shù)與應(yīng)變計中鋼弦不一致時，溫度變化也可引起應(yīng)變變化，測試中需消除其影響。計算公式如下：
結(jié)構(gòu)體真實應(yīng)變變化量ε= （ε1－ε0）+（T1－T0）（F鋼弦－F結(jié)構(gòu)體）
ε1—當(dāng)前儀器測量應(yīng)變值，單位為με
ε0—初始應(yīng)變值
T1—當(dāng)前傳感器測試溫度
T0—初始溫度
F鋼弦=12.2——鋼弦的線膨脹系數(shù)為12.2με/℃
F結(jié)構(gòu)體=10——一般情況下鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)10με/℃
舉例說明：傳感器安裝穩(wěn)定后測得一組初始數(shù)據(jù)應(yīng)變值為ε0=2800με、溫度T0=10℃，一段時間后測得傳感器另一組數(shù)據(jù)應(yīng)變值ε1=2600με、溫度T1=20℃，代入公式
結(jié)構(gòu)體真實應(yīng)變變化量ε= （2600－2800）+（20－10）（12.2－10）
=-200+10×2.2
=-178με
七、常見問題
1．溫度對未埋設(shè)自由狀態(tài)下應(yīng)變計的影響。溫度上升會導(dǎo)致應(yīng)變計的不銹鋼外套和鋼弦膨脹，由于鋼套遠遠強于鋼弦，故鋼弦實際的變化會與鋼套相同。不銹鋼線膨脹系數(shù)為16.6με/℃。溫度上升一度鋼套伸長16.6，帶動鋼弦也伸長16.6。由于鋼弦溫度影響只伸長12.2，則兩者差4.4表現(xiàn)為應(yīng)變讀數(shù)的增加。即溫度上升1℃，應(yīng)變計讀數(shù)增加4.4με。這是理論的推導(dǎo)，實際數(shù)值會弱有差別。
2．對于智能型應(yīng)變計的應(yīng)變、編號讀取失效時，還可進行頻率測量，即儀表只連接紅、黃兩線。同樣可以通過人工計算的方式（計算方法見前面“應(yīng)變計的計算”）得到應(yīng)變。
內(nèi)置鋼弦極限拉力為4.5kg,應(yīng)變計兩端頭位結(jié)構(gòu)，因此禁止直接拉伸和旋轉(zhuǎn)應(yīng)變計端頭，防止鋼弦受損。集團